超聲波分散機的工藝原理介紹

　　超聲波分散機是將需處理的顆粒懸浮液直接置于超聲場中，用大功率的超聲波加以“照射”處理，是一種強度很高的分散手段。超聲波的傳播需以介質為載體的超聲波在介質中的傳播存在一個正負壓的交變周期，介質在膠體的正負壓強下收到擠壓和牽拉。

　　超聲波分散機由超聲波振動部件和超聲波驅動電源和反應釜三大部分構成：超聲波振動部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭（發射頭），用于產生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發射。換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。

　　超聲波分散機采用PLC觸摸屏控制，鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料，清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作方便、簡單，夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用，也可同時使用。物料的乳化、微粒化、調勻、混合、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用不銹鋼，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造，是客戶理想的膏霜生產設備。

　　物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質鍋內的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，在經過攪拌葉片的壓縮、剪切、折疊，使其混合而下流往下方的超聲波分散機均質器處，物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間所產生的強力的沖擊、剪斷、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。

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